Soluzioni per la movimentazione dei materiali

La movimentazione industriale ha acquisito negli ultimi anni un’importanza via via crescente nelle imprese. I processi automatizzati e la tendenza innovativa alla digitalizzazione hanno contribuito a dare maggior forza alla progettazione di sistemi di movimentazione automatica industriale compatibili ed efficaci per sostenere e accelerare lo sviluppo verso la Smart Factory.

La movimentazione industriale dei materiali è un aspetto fondamentale per il corretto funzionamento delle operazioni produttive e logistiche all’interno di un’azienda. Per garantire un flusso efficiente e sicuro dei materiali all’interno di un ambiente industriale, sono necessarie soluzioni di movimentazione industriali avanzate. I sistemi di movimentazione industriale offrono una vasta gamma di opzioni, tra cui attrezzature per la movimentazione automatica, come convogliatori a rulli, nastri trasportatori e robot industriali, che automatizzano il trasferimento dei materiali da un punto all’altro. Questi sistemi riducono la dipendenza dalla movimentazione manuale, migliorando l’efficienza, riducendo i tempi di ciclo e minimizzando gli errori. La attrezzature per la movimentazione automatica industriale possono essere a loro volta supportate da soluzioni tecniche in grado di ottimizzare la movimentazione materiali industriali. In Ellepack realizziamo vassoi termoformati in grado di contribuire con soluzioni multifunzionali e scalabili ad un’integrazione tra i diversi sistemi di movimentazione.

L’internazionalizzazione delle aziende ha inoltre generato un flusso delle merci molto complesso e con una copertura geografica che oggi investe in maniera massiccia tutti i continenti. La spedizione dei beni deve seguire norme precise di salvaguardia dei prodotti e degli addetti alla movimentazione materiali e al trasporto, oltre a coloro che utilizzeranno i prodotti. Movimentare i materiali non è più una semplice appendice finale del processo produttivo, ma parte integrante e fondamentale nella catena del valore in grado di generare vantaggi e aumentare la qualità intrinseca e percepita di ciò che si movimenta.
La logistica industriale comprende sia la movimentazione manuale sia la movimentazione automatica industriale.

Impianti di movimentazione automatica industriale come le isole robotizzate e i carrelli per la movimentazione industriale sono due strumenti basilari per la logistica all’interno della fabbrica, ma necessitano spesso di un supporto come il vassoio termoformato in grado di alloggiare i pezzi rendendo il flusso ordinato e capace di garantire la salvaguardia del pezzo da possibili rotture e danni.

Un buon sistema di movimentazione automatica industriale deve essere in grado di garantire il minimo spreco di risorse e la massima resa delle performance produttive. Quando correttamente integrato nel sistema di movimentazione industriale automatizzato, il vassoio portapezzi costituisce un elemento chiave nel processo di stoccaggio e movimentazione materiali potendo influire positivamente nello sviluppo di una logistica 4.0.

Ottimizzazione dei processi operativi e logistici

Nella nostra visione, una gestione proficua della supply chain è indispensabile per garantire un processo produttivo efficiente e un servizio clienti ottimale.
“Spostare un pezzo” di produzione da un luogo all’altro è oggi un’attività fondamentale che non riguarda solo il delivery dei prodotti, in un asse fornitore-cliente, ma anche e soprattutto le diverse fasi della lavorazione del prodotto stesso, in un asse fornitore-subfornitore.
Esempio significativo della complessità logistica che lega i vari player della catena produttiva è attualmente ilsettore automotive, dove ogni componente per l’automobile subisce diverse lavorazioni e trasformazioni in luoghi spesso molto lontani tra loro. Indispensabile in questi casi è il supporto del termoformato per proteggere i pezzi e garantire l’integrità dei prodotti. Se poi ci addentriamo nella logistica interna ad uno stabilimento troviamo che il termoformato assolve funzioni decisive nella movimentazione materiali (material handling), sia essa manuale che automatizzata.

Complessivamente il termoformato interviene efficacemente nelle tre principali aree della logistica: internamente all’azienda (in-house), nelle lavorazioni esterne all’azienda (outsource) e nella consegna dei prodotti finiti (delivery).

Allo stesso modo il termoformato garantisce un’ottimizzazione dei tempi ciclo e una razionalizzazione degli spazi nello stoccaggio delle merci.

Progettazione vassoi e contenitori termoformati

La moderna industria, per quanto tenti di standardizzare il più possibile le lavorazioni, si trova a volte di fronte al dilemma di dover movimentare un numero cospicuo di articoli e di componenti. Di fronte a situazioni simili, acquistare e gestire a magazzino un numero così alto di vassoi diversi in forma e misura, ciascuno dei quali progettato per un singolo articolo, può risultare un onere eccessivo.

Per rispondere anche a questa eventualità, Ellepack ha studiato vassoi polifunzionali in grado di movimentare articoli diversi: la sede viene progettata con forme particolari in grado di adattarsi a più di un prodotto, permettendone l’alloggiamento, senza influire sulla capacità di vincolare il pezzo e sulla protezione nel trasporto.

Molteplici sono i materiali plastici disponibili per la termoformatura e suscettibili di diversi trattamenti: per questo il termoformato trova impiego in pressoché tutti i settori manifatturieri. Il termoformato rappresenta pertanto una soluzione ottimale per le moderne aziende e, rispondendo a differenti esigenze, propone soluzioni multifunzionali e scalabili in diverse condizioni produttive.

Ellepack, grazie alla maturata esperienza nella progettazione di soluzioni per la logistica industriale, offresoluzioni mirate alle esigenze della moderna industria manifatturiera, mettendo a profitto la versatilità della termoformatura come leva per l’ottimizzazione dei processi.

Complessivamente il termoformato interviene efficacemente nelle tre principali aree della logistica: internamente all’azienda (in-house), nelle lavorazioni esterne all’azienda (outsource) e nella consegna dei prodotti finiti (delivery).

Allo stesso modo il termoformato garantisce un’ottimizzazione dei tempi ciclo e una razionalizzazione degli spazi nello stoccaggio delle merci.

Recupero e gestione ciclo fine vita vassoi

Per i vassoi riutilizzabili, se sono rotti o a fine vita è disponibile il servizio Ritiro e recupero vassoi fine vita o esausti, un servizio di ritiro gratuito, senza che dobbiate farvi carico dei costi di smaltimento.
Il servizio è stato pensato per attivare un ciclo virtuoso di economia circolare, per il rispetto dell’ambiente in un’ottica di sostenibilità aziendale.
Per questo sopportiamo noi costi derivanti dall’analisi del tipo di plastica dei vassoi (tante volte il cliente non conosce la tipologia della plastica componente i vassoi), del trasporto, del ciclo di pulizia (lo stato dei vassoi talvolta è decisamente critico) e della macinazione per ottenere una materia prima seconda adatta al riuso.

Sistemi classici e innovativi per la movimentazione dei materiali: trend e sviluppi

Negli ultimi anni ci sono stati diversi trend nell’ambito della movimentazione dei materiali, molti dei quali sono stati guidati dalla rapida evoluzione delle tecnologie di automazione e digitalizzazione nel contesto degli impianti di movimentazione e stoccaggio dei materiali. Movimentare prodotti e materiali in ambito industriale significa primariamente garantire la massima efficienza del processo produttivo, riducendo i tempi di lavorazione e minimizzando gli errori di manipolazione. I processi digitali hanno offerto una traiettoria decisiva nella logistica, modificando radicalmente non soltanto le modalità dei processi, ma offrendo nuovi percorsi e possibilità realizzative in grado di raggiungere risultati ragguardevoli a tutti i livelli della catena del valore. I sistemi digitali consentono di monitorare i processi in tempo reale, fornendo dati preziosi per migliorare le prestazioni e l’efficienza.

In generale, la digitalizzazione dei processi è diventata un fattore chiave di competitività per le imprese, consentendo di migliorare la produttività, la qualità del prodotto e la flessibilità, oltre a ridurre i costi e ad aprire nuove opportunità di mercato. Vediamo quali sono gli ambiti e le tendenze più significative oggi presenti nel panorama digitale.

Automazione nella movimentazione industriale

L’automazione continua ad essere un driver importante nella movimentazione dei materiali. Le tecnologie di automazione, come robot, veicoli a guida automatica (AGV), veicoli aerei senza pilota (UAV) e automazione dei magazzini, stanno diventando sempre più comuni e sono in grado di migliorare la sicurezza, l’efficienza e la precisione delle operazioni di movimentazione dei materiali.

Intelligenza artificiale nei sistemi di movimentazione industriale

L’intelligenza artificiale (IA) è sempre più presente nella movimentazione dei materiali, grazie alla capacità di analizzare grandi quantità di dati in tempo reale e di prendere decisioni in modo autonomo. Ciò porta a una maggiore efficienza, riduzione dei costi e miglioramenti nella gestione del magazzino.

IoT (Internet of Things) negli impianti di movimentazione e stoccaggio dei materiali

L’Internet delle Cose (IoT) e i sensori stanno diventando sempre più comuni nella movimentazione dei materiali. Queste tecnologie consentono di monitorare costantemente lo stato dei materiali e degli equipaggiamenti, riducendo i tempi di inattività e i costi operativi.

Realtà aumentata e virtuale nella  movimentazione interna allo stabilimento

Realtà aumentata (AR) e Realtà virtuale (VR) sono ormai largamente presenti nella movimentazione dei materiali. Queste tecnologie possono infatti essere utilizzate per addestrare i lavoratori, migliorare la formazione interna riguardante le procedure e ridurre gli errori. Contribuisce inoltre a migliorare l’efficienza delle operazioni di movimentazione dei materiali.

Sostenibilità e sistemi di movimentazione industriale

L’attenzione alla sostenibilità sta diventando un fattore sempre più importante nella movimentazione dei materiali e in tutto lo sviluppo generale che riguarda il sistema dell’offerta nel mercato. Ci sono diversi modi in cui le aziende stanno lavorando per ridurre l’impatto ambientale delle loro operazioni, ad esempio attraverso l’uso di fonti di energia rinnovabile, la riduzione dei rifiuti e l’ottimizzazione delle rotte di trasporto.

I settori coinvolti

In termini di settori che sono maggiormente influenzati da queste tendenze, ci sono diversi esempi. L’industria automobilistica, prima fra tutte, utilizza robot e veicoli a guida automatica per la movimentazione dei materiali, mentre l’industria alimentare utilizza sensori e tecnologie IoT per la tracciabilità dei prodotti. L’industria logistica utilizza la realtà aumentata per migliorare la precisione della selezione degli ordini, mentre l’industria farmaceutica utilizza l’automazione per garantire la precisione nella preparazione delle dosi. In generale, tutti i settori che richiedono operazioni di movimentazione dei materiali possono beneficiare di questi trend, poiché possono migliorare l’efficienza, la sicurezza e la sostenibilità delle loro operazioni.

Il lavoro di Ellepack in questi anni è stato quello di seguire con attenzione le tendenze del settore, cercando di mettere la termoformatura al servizio dei nuovi processi industriali come soluzione attiva ed efficace perfettamente integrata nei sistemi digitali.

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