Packaging farmaceutico e medicale: protezione e sicurezza
L’imballaggio gioca un ruolo importante nel settore farmaceutico e medicale, come in ogni altro ambito del resto. Tuttavia, in modo particolare per quanto riguarda il packaging farmaceutico e quello medicale, garantire la protezione e la sicurezza dei prodotti è di fondamentale importanza. Farmaci, dispositivi medici e strumenti chirurgici sensibili sono destinati alla salute della persona. Uno tra i packaging più utilizzati in questo settore è l’imballaggio in plastica termoformata. Questa tipologia di imballaggio e quindi l’applicazione della termoformatura per farmaceutica e medicale offre numerosi vantaggi che lo rendono una scelta ideale per le esigenze di conservazione e trasporto di prodotti nel settore.
Imballaggio farmaceutico e confezionamento medicale: quali sono le tipologie di contenitori realizzate da Ellepack?
In Ellepack ci occupiamo esclusivamente di packaging farmaceutico secondario, ovvero quando il farmaco non è a diretto contatto con il packaging, ma si trova a sua volta contenuto all’interno di un dispositivo medicale o farmaceutico (come ad esempio il liquido contenuto dentro una siringa e la siringa si trova a sua volta all’interno del blister).
Con il termine packaging farmaceutico primario si intende un imballo a diretto contatto con il prodotto. Packaging farmaceutico secondario è invece l’imballaggio che non viene a contatto diretto col prodotto, ma solo col packaging primario. Per esempio, un vassoio termoformato che trasporta blister contenenti prodotti medicali sterili è un packaging secondario, mentre il blister rappresenta il packaging primario.
Nel settore medicale il packaging primario può essere prodotto in camera bianca (ISO 8). In alternativa alla camera bianca, è possibile procedere con la sterilizzazione del termoformato, a patto che il processo sia compatibile con le caratteristiche chimiche e fisico-meccaniche del polimero.
Confezionamento secondario farmaci: la proposta di Ellepack
In Ellepack, come già specificato, applichiamo la tecnica di termoformatura al confezionamento secondario farmaci. La realizzazione di un imballaggio in plastica termoformata prevede una tecnica di confezionamento in cui un foglio di plastica viene riscaldato e modellato in una forma specifica, adattandosi perfettamente al prodotto da imballare. Il processo di termoformatura consente pertanto di creare contenitori personalizzati con precisione decimale, adatti a prodotti di varie dimensioni e forme.
I termoformati applicabili al settore medicale sono in sostanza le tre tipologie disponibili in termoformatura: vassoi, valigette e blister per prodotti farmaceutici e medicali. Gli imballaggi possono inoltre essere progettati per ospitare prodotti di diverse dimensioni e forme e avere caratteristiche tecniche come chiusure a scatto, chiusure saldate o etichette integrate per facilitare l’identificazione del prodotto. La termoformatura consente di realizzare blister per medicinali, blister farmaceutici, contenitori per prodotti farmaceutici e medicali sicuri e resistenti, oltre che adattabili alle specifiche esigenze del prodotto.
I vantaggi: sicurezza packaging farmaceutico e medicale
I vantaggi che si ottengono da vassoi, valigette e blister packaging termoformato nel settore medicale e farmaceutico sono:
- Protezione del prodotto: l’imballaggio termoformato fornisce una protezione eccellente contro gli agenti esterni come l’umidità, la luce, l’ossigeno e i batteri. Questa prestazione è decisiva per i prodotti farmaceutici e i dispositivi medici che richiedono condizioni di conservazione specifiche per mantenere la loro integrità ed efficacia. I blister per farmaci e i blister per prodotti farmaceutici e medicali prodotti mediante termoformatura sono una garanzia di sicurezza e protezione.
- Personalizzazione: il termoformato per packaging farmaceutico e medicale può essere realizzato su misura per adattarsi a prodotti di diverse dimensioni e forme. Ciò consente un maggiore livello di protezione e riduce al minimo lo spazio vuoto all’interno dell’imballaggio, evitando movimenti e danni durante il trasporto.
- Trasparenza: la plastica termoformata può essere trasparente o semi-trasparente (es. PET), consentendo agli operatori sanitari di visualizzare facilmente il contenuto dell’imballaggio senza doverlo aprire. Questa caratteristica dei blister in plastica per farmaci e prodotti medicali è particolarmente utile per gli articoli che richiedono ispezione visiva o controllo visivo dell’integrità del prodotto.
- Resistenza e robustezza: il termoformato è leggero e resistente allo stesso tempo, proteggendo efficacemente i prodotti durante il trasporto e la movimentazione all’interno delle strutture sanitarie. La sua capacità di assorbire gli urti riduce il rischio di danni o rottura del contenuto, garantendo che il prodotto arrivi all’utente finale integro, sia che si tratti di dispositivi medicali che di prodotti farmaceutici contenuti in blister per farmaci o blister per pastiglie.
- Sterilità: il packaging farmaceutico e medicale in plastica termoformata può essere realizzato con procedure idonee e non dannose per la plastica, consentendo di mantenere un ambiente sterile per i prodotti medici. Questa caratteristica è fondamentale per dispositivi come siringhe, cateteri e attrezzature chirurgiche che richiedono un’igiene rigorosa per evitare infezioni o contaminazioni.
L’imballaggio termoformato è altamente indicato per il packaging sicuro e protetto di prodotti medici. In quanto la plastica viene deformata ad alte temperature, la termoformatura è di per sé un processo sanificato. Per tale motivo questo processo è ampiamente utilizzato nel settore medicale poiché, oltre a prestazioni funzionali, offre numerosi vantaggi in termini di igiene.
L’imballaggio termoformato per il settore medico utilizza polimeri barrierati, come il PET-G, che proteggono i prodotti medici dall’umidità, dall’ossigeno, dalla luce e da altri fattori ambientali che potrebbero compromettere qualità e sicurezza del prodotto.
La sostenibilità garantita dei nostri contenitori per prodotti farmaceutici
Precisiamo, infine, che l’imballaggio farmaceutico e medicale in plastica è ampiamente eco-friendly. I materiali utilizzati per la produzione dei nostri contenitori per prodotti farmaceutici e medicali sono riciclabili al 100% e possono pertanto essere recuperati e riutilizzati per la produzione di nuovi imballaggi. Inoltre, i termoformati in plastica occupano meno spazio rispetto ad altri tipi di imballaggi farmaceutici, il che riduce il loro impatto sulle discariche e sulle operazioni di smaltimento dei rifiuti.
In conclusione, il termoformato è uno strumento ideale per l’imballaggio e la logistica nel settore medicale, poiché offre una protezione affidabile per i prodotti, riduce il rischio di contaminazione, facilita la sterilizzazione ed è 100% eco-sostenibile.
