Optimierung der Materiallogistik

Im Rahmen der integrierten Logistik gewinnt das Thermoformen in der Lieferkette an Bedeutung aufgrund seiner vielfältigen Lösungen für das industrielle Handling.

Der Optimierungszyklus

In der Materiallogistik, d.h. im internen und externen Handling, sind die Thermoprodukte nicht nur ein Nebenwerkzeug der Produktion, sondern sind sie wesentlich, um in einem geplanten Prozess valide Ergebnisse zu erzielen.

1. Bestellung der Stücke

Ein genaues Design in der Planungsphase ermöglicht eine optimale Organisation des Inhalts des Trays und die beste Anordnung der Stücke für Zwischenmanipulationen während des Produktionszyklus.

Der Einsatz von Handlingslösungen, wie z.B. Trays oder Paletten zur Aufnahme der Stücke, kann die Anzahl der Stücke zu verarbeitenden im Voraus erkennen und das Problem beseitigen, die Anzahl der Gegenstände zu zählen, die in die Kartons gelegt werden müssen: das Thermoform enthält eine vorgegebene Anzahl der Stückzahl und es besteht keine Fehlermöglichkeit. Ebenso braucht der Kunde oder der Subunternehmer, der die Stücke in Trays untergebrachten erhält, keine numerische Kontrolle: ein leeres Fach weist sofort auf etwaige Mängel hin.

2. Reinigung von Stücke und Halbfertigprodukte

Die Mühe von Ellepack, passende Lösungen zu finden, garantiert seit Jahren hohe Standards in Bezug auf Sauberkeit und Hygiene. Grundlegend ist das Studium der richtigen Verpackung in Bezug auf den Unternehmenssektor, die Art der Produktionslinie, die angewendeten Verarbeitungen, die verwendeten Materialien und den Endbearbeitungsgrad des Produkts. Darüber hinaus verhindern die thermogeformte Trays mit einem speziell entwickelten Design die Vermehrung von Bakterien an den Ansammlungspunkten von Industriearbeitsplätzen.

Die mechanischen Bearbeitungen erfordern ölige Emulsionen, Waschen, Entfetten von Metallen mit chemischen Lösungsmitteln und weitere Anwendungen von öligen Materialien. Das sind Phasen besonders staubempfindlich, die Schäden verursachen, wenn das Stück nicht in geeigneten Behältern aufbewahrt wird. Die Verwendung von Trays, die speziell dafür entwickelt wurden, Metalle sauber zu halten, hilft, mögliche Schäden zu reduzieren.

Ein Sonderfall ist der Ersatz von Kartonagen durch das thermogeformte Tray. Dies ermöglicht es, die Zellulose und die Partikel zu beseitigen, die aufgrund der durchgeführten Behandlungen an der Oberfläche der besonders aufnahmefähigen Stücke haften. Die Kunststofffolie erzeugt eine perfekt saubere Umgebung, freisetzt keine Mikropartikel und hält das Stück unverändert, sowohl in der Zwischenphase als auch in der Endphase des Logistikprozesses. Darüber hinaus produzieren wir bei Ellepack thermogeformte Produkte in Arbeitsumgebungen, die eine vollständige Reinigung des Trays garantieren, das manchmal für den Kontakt mit Lebensmitteln bestimmt ist. Somit können wir eine zusätzliche Sauberkeit der zu handhabenden Produkte garantieren.

Schließlich gibt es noch das ESD antistatisch Thermoform, das dank der Verwendung von entsprechend behandeltem Polystyrol die Ansammlung elektrostatischer Ladungen und die folgende Anziehungswirkung von Stauben vermeidet.

3. Sicherheit für Produktionsmitarbeiter

Das Handling der Materialien, ob manuell oder automatisiert, setzt aufgrund der Bewegung von Lasten ein gewisses Risiko für die Sicherheit der Arbeitnehmer bei der Durchführung von Arbeitstätigkeiten voraus. Vor allem die Gefahr von herabfallendem Material und die daraus folgende Gefahr für diejenigen, die im Arbeitsbereich arbeiten.

Durch den Einsatz moderner Handlingslösungen, wie beispielsweise technische Trays, lassen sich diese Episoden deutlich reduzieren.

4. Schutz der Teile während der Handlingsphasen

Viele der Artefakte, die aus den Produktionszyklen überlaufen, müssen während der internen Logistikmanöver und bei der Endlieferung des Artikels geschützt werden. Gewöhnlich wird der Schutz durch die intrinsische Zerbrechlichkeit des Produkts und des Materials, aus dem es besteht (z. B. Glas), erfordert, oder durch die Notwendigkeit, die Fertigbearbeitung (Verchromung, Gaufrieren, Metallisierung) vor Oberflächenschäden zu schützen. In anderen Fällen ist es erforderlich, ein elektronisches oder elektromechanisches Gerät vor Stößen zu schützen, die seine Funktion beeinträchtigen könnten.

Thermogeformte Behälter bieten diese Schutzgarantien mit einigen Stärken:

  • geringes Volumen und Platzbedarf
  • leichte Weiterverwendung
  • intrinsische Sauberkeit
  • vollständige Verwertbarkeit (umweltfreundlich)
  • Sonderendbearbeitungen (bei extremer Pflege der Oberfläche des Stück können sie samtartig werden, um das Stück mit dem maximalen Schutz und Komfort zu ausstatten)

Durch die innovativsten Trays-Thermoform-Technologien gewährleistet Ellepack einen ausgezeichneten Schutz in jeder Phase der industriellen Automatisierungsprozesse: dem Kunden wird eine tadellose Konservierung und der Schutz der beteiligten Komponenten garantiert.

5. Integration mit automatisierten Linien

Wir wissen, wie stark sich Automatisierung und Robotik in industriellen Prozessen mit unterschiedlichen Anwendungen durchsetzen: Kartesische Roboter, anthropomorphe Arme, Pick-and-Place-Roboter. Das Spektrum der Bearbeitung ist breit gefächert: die Palettierung am Ende der Serie, die Knechtung von Werkzeugmaschinen, die verschiedenen Phasen der mechanischen Bearbeitung. All diese Tätigkeiten anstelle des menschlichen Prozesses benötigen Räume zum Greifen von Werkstück und Gehäuse für die endgültige oder teilweise Platzierung des Produkts. Es kann auch eine Verpackungsphase am Ende des Produktionszyklus sein, aber in jedem Fall ist es immer ein Stück, das sich dank des Eingriffs der Maschine von einem Ort zum ein anderen bewegt wird. Bei all diesen Prozessen ist das Tray sehr oft das Element, das die reibungslose Arbeitsweise der Roboterlinie garantiert und auch wenn es scheinbar eine untergeordnete Rolle spielt, spielt es in Wirklichkeit eine maßgebliche Aufgabe.

Ellepack hat sich auf die Herstellung von Trays für die Automatisierungslinien spezialisiert, bei denen die Präzision im Design der Trays gewährleisten muss:

  • richtiger Bewegungsspielraum für die Robotergreifer;
  • sicheres Stapeln von Trays;
  • einfaches Entstapeln der gleichen Trays.

Jeder Punkt und jedes Gehäuse des Trays ist so konzipiert und kalibriert, um die Stopps in den Linien vermieden werden, die in industriellen Produktionsprozessen erhebliche Schäden verursachen würden. Auf diese Weise arbeitet Ellepack mit Systemintegratoren zusammen, um Unternehmen die beste Leistung in automatisierten Prozessen zu garantieren.

Die Produkte von Ellepack lassen sich perfekt in jede Industrieanlage integrieren und ermöglichen eine bessere Koordination in den Phasen des Produktionsprozesses.

6. Effizienz und Abfallreduzierung

Die Smart Factory ist das Gesicht der modernen Fertigungsindustrie, die wiederum Prozesse übernimmt, die als Smart Manufacturing bezeichnet werden.

Der Einsatz von thermogeformten Trays dient der Smart Factory zur Reduzierung von Abfällen, die durch eine falsche Optimierung der Arbeitsräume verursacht sind.

Die unterschiedliche und erneute Mensch-Maschine-Interaktion macht den Mitarbeiter ein Kontroller für die korrekte Funktion der Anlage, der teilweise nicht mehr als Operator eingreifen muss. All dies führt dazu, dass Werkzeuge zur Verfügung stehen, die den materiellen Eingriff des Menschen in den Produktionsprozess erheblich reduzieren können. Das thermogeformte Tray erfüllt auch diesen speziellen Bedarf, indem es während des Verarbeitungszyklus als „Beförderer“ für die Produkte fungiert.

An dieser Stelle wird es deutlich, wie das thermogeformte Tray, dank seiner Funktion als Mehrfachunterbringung der Stücke, eine bessere Verwaltung der physischen Räume ermöglicht. Die so erzielte Effizienz und Effektivität addieren sich zu der Bestellung im Handling der Stück und der konsequenten Rationalisierung der verschiedenen Verarbeitungsphasen zugunsten eines fortschrittlichen und komplexen Produktionssystems in seinem Betrieb.

7. Platzoptimierung

Die Optimierung von Produktionsräumen ist eine Notwendigkeit der modernen digitalen Fabrik, die auf Ergebnis und Abfallreduzierung ausgerichtet ist. Ellepack Designberatung und thermogeformte Produkte reagieren proaktiv und entscheidenden auf die Anforderungen der Smart Factory, um Wert durch Abfallreduzierung und Ergebnissteigerung zu schaffen.

Die Platzoptimierung betrifft nicht nur den Produktionsprozess, sondern umfasst auch die Gestaltung und Verwaltung des Wareneinlagerungen: der Lagerungsbereich steht in enger Verbindung mit dem Produktionsbereich, sowohl in der Phase vor dem Herstellungsprozess als auch nach dem Prozess selbst.
Die Bestimmung der Konfiguration und Orientierung eines Trays erfordert eine fachkundige Beratung, eine eingehende Analyse und eine sorgfältige Abwägung der Vor- und Nachteile jeder Alternative. Dies ist unabdingbar, um eine maximale Effizienz der Anlage zu gewährleisten: die Optimierung des Lagerungsbereichs durch den Einsatz von thermogeformten Produkten erfolgt bereits in der Konstruktionsphase, um frühzeitig die optimale Lösung für Einsparungen und richtiges Platzmanagement etablieren zu können.

Das 180° drehbare selbsttragende Tray ist ein bedeutendes Beispiel für „platzsparend“, da es sein Volumen bei leerer Lagerung um 40% reduzieren kann.

Eine maßgeschneiderte Lösung

Alle Vorteile, die von der Einführung der thermogeformten Produkte in der Optimierung des Produktionsprozesses geboten werden, sind messbar und quantifizierbar. Die Erfahrung von Ellepack in der Unterstützung von Unternehmen bei der Produktionsoptimierung bietet Projekte, die sich perfekt in eine leistungs- und kompetenzsteigernde Planung des Produktionsprozesses integrieren lassen.

Es wird notwendig, dass das Industrie- oder Konsumprodukt zusammen mit seiner Umhüllung (Verpackung) und allem, was als logistische Unterstützung fungieren soll (wie das thermogeformte Tray), entworfen wird. Dieses Nebeneinander verschiedener Aspekte in der ersten Konzeptionsphase stellt sicher, dass die Logistik ihre Aufgabe der Integration von Prozessen im Hinblick auf Effizienz und Effektivität, messbar durch vorgegebene Indikatoren, richtig wahrnimmt. So wird der Fehler vermieden, „Verpackungen“ auf das letzte schwache Glied in der Kette zu reduzieren.

Bei Ellepack unterstützen wir gewöhnlich den Kunden schon in der frühen Entwurfsphase, um optimale Lösungen für das Handling anzubieten, die perfekt auf die Produktionsprozesse abgestimmt sind und den Managementzielen des Kunden entsprechen.

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